Ваш браузер устарел.

Для того, чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров.

скрыть

Article

  • Title

    Possible ways to reduce the cost of grinding process of products with intermittent circles

  • Authors

    Bovnegra L. V.
    Beznos S. V.
    Balan V. А.
    Yakimov O.
    Zadorozhko G.

  • Subject

    MACHINE BUILDING. PROCESS METALLURGY. MATERIALS SCIENCE

  • Year 2018
    Issue 1(54)
    UDC 338.5:65:005.93
    DOI 10.15276/opu.1.54.2018.05
    Pages 36-45
  • Abstract

    Grinding in most cases is the final operation of machining, on which the quality of the surface layer of the manufactured part is formed. Stable quality of the surface layer during grinding and high productivity can be ensured by using grinding wheels with a discontinuous working surface. The purpose of research is to identify the ways to reduce the cost of manufacturing intermittent grinding wheels. The results of the studies are applied in engineering methods for calculating the structural elements of interrupted abrasive wheels. Theoretical studies were carried out on the basis of the theory of metal cutting, the theory of oscillations. The cost of grinding in circles with a discontinuous working surface depends to a large extent on the shape and dimensions of the geometric elements that make up the working surface of the abrasive tool and the working conditions of the circles. The main ways of reducing the cost of grinding with presprouted circles are revealed. Engineering methods based on the results of conducted research are used at the Lutsk Automobile Plant.

  • Keywords processing propriety, intermittent circles, deep grinding
  • Viewed: 259 Dowloaded: 4
  • Download Article
  • References

    Література

    1. Стрелков В.Б. Определение себестоимости алмазного шлифования твердых сплавов при периодических электроэрозионных воздействиях на рабочую поверхность круга. Наукові праці Донецького національного технічного університету. Серія: Машинобудування і машинознавство. 2005. Вип. 2. С. 109–117.

    2. Феник Л.Н. Технологические методы повышения работоспособности алмазного инструмента. Донбас 2020 наука і техніка – виробництву : матеріали IV науково-практичної конференції (Донецьк, 27–28 травня 2008 року). Донецьк, 2008. С. 236–239.

    3. Стрелков В.Б., Полтавец В.В., Цокур В.П. Влияние времени обработки на производительность алмазного шлифования по упругой схеме твердых сплавов группы ВК. Наукові праці Донецького національного технічного університету. Серія: Машинобудування і машинознавство. 2004. Вип. 1. С. 56–62.

    4. Полтавец В.В. Достижение максимальной производительности шлифования с учетом изменения режущих свойств круга. Прогрессивные технологии и системы машиностроения: международный сб. научных трудов. 2003. Вып. 24. С. 128–133.

    5. Скуратов Д.Л., Трусов В.Н. Перспективные направления снижения энергетических затрат при шлифовании. Вестник СГАУ. 2008. №3. С. 59–65.

    6. Худобин Л.В., Веткасов Н.И. Шлифование композиционными кругами. Ульяновск : УлГТУ, 2004. 256 с.

    7. Гунько Н.И. Исследование влияния жесткости плоскошлифовального станка на износ абразивных кругов при прерывистом шлифовании. Числовые методы обработки : сб. науч. трудов. 1971. Вып. 97. С. 3–8.

    8. Якимов А.А., Новиков Ф.В. Повышение эффективности алмазного прерывистого шлифования. Вестник машиностроения : ежемес. науч.-техн. и производ. журн. 1988. №7. С. 45–47.

    9. Новиков Д.Ф., Оспищева А.К. Повышение конкурентоспособности машиностроительной продукции на основе снижения себестоимости металлообработки. Физические и компьютерные технологии : труды 19-й Междунар. науч.-техн. конф. Харьков : ХНПК ФЭД, 2014. С. 157–159.

    10. Новіков Ф.В., Яценко Е.С. Економічний аналіз рівня технологічної підготовки виробництва. Физические и компьютерные технологии : труды 13-й Междунар. науч.-техн. конф. Харьков : ХНПК ФЭД, 2007. С. 594–597.

    References

    1. Strelkov V.B. (2005). Determination of the cost price of diamond grinding of hard alloys with periodic electroerosive influences on the working surface of a circle. Scientific works of Donetsk National Technical University. Series: Mechanical engineering and machine science, 2, 109–117.

    2. Fenik L.N. (2008). Technological methods of increasing the working capacity of a diamond tool. Donbass 2020 science and technology - production: materials IV scientific-practical conference (27-28 travnia 2008) (pp. 236–239). Donetsk.

    3. Strelkov V.B., Poltavetc V.V., & Tcokur V.P. (2004). Effect of treatment time on the performance of diamond grinding according to the elastic scheme of hard alloys of the VC group. Scientific works of Donetsk National Technical University. Series: Mechanical engineering and machine science, 1, 56–62.

    4. Poltavetc V.V. (2003). Achieving maximum grinding performance, taking into account changes in the cutting properties of the circle. Progressive technologies and systems of mechanical engineering: international coll. scientific papers, 24, 128–133.

    5. Skuratov D.L., & Trusov V.N. (2008). Prospective directions for reducing energy costs during grinding. Bulletin of SSAU, 3, 59–65.

    6. Khudobin L.V., & Vetkasov N.I. (2004). Grinding with composite circles. Ulianovsk: UlGTU.

    7. Gunko N.I. (1971). Investigation of the influence of the rigidity of a surface grinding machine on the wear of abrasive wheels with intermittent grinding. Numerical methods of processing: coll. sci. works, 97, 3–8.

    8. Iakimov A.A., Novikov F.V. (1988). Increasing the efficiency of diamond intermittent grinding. Herald of Machine Building: Monthly. scientific-techn. and production. journal, 7, 45–47.

    9. Novikov D.F., & Ospishcheva A.K. (2014). Increase of competitiveness of machine-building production on the basis of reduction of the cost price of metal working. Physical and Computer Technologies: Proceedings of the 19th Intern. scientific-techn. conf. Kharkov: KhNPK FED, 157–159.

    10. Novikov F.V., & Yatsenko E.S. (2007). Economic analysis of the level of technological preparation of production. Physical and Computer Technologies: Proceedings of the 13th Intern. scientific-techn. conf]. Kharkov: KhNPK FED, 594–597.

  • Creative Commons License by Author(s)